泰興減速機(jī)型號(hào)不匹配的危害

發(fā)布時(shí)間:2018-01-10 00:13:00 點(diǎn)擊:

    基礎(chǔ):

    1、泰興減速機(jī)是一種動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。

    2、泰興減速機(jī)的種類很多,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)和行星減速機(jī)以及它們互相組合起來(lái)的減速機(jī);按照傳動(dòng)的級(jí)數(shù)可分為單級(jí)和多級(jí)減速機(jī);按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐一圓柱齒輪減速機(jī);按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開(kāi)式、分流式和同軸式減速機(jī)。

    3、齒輪采用油池潤(rùn)滑和循環(huán)潤(rùn)滑兩種形式。

    4、潤(rùn)滑油應(yīng)定期檢查更換,新安裝的泰興減速機(jī)第一次使用時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)10-15天以后,須更換新油。以后應(yīng)定期(2-3個(gè)月)檢查油的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)立即更換,一般至少每半年換油一次。

     

    2.1、泰興減速機(jī)齒輪點(diǎn)蝕與剝落

    a.材質(zhì)、硬度和缺陷

    齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無(wú)法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。

    b.齒輪精度較差。

    齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。

    c.潤(rùn)滑油不符合要求。

    使用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)不對(duì),油品的粘度較低,潤(rùn)

    滑性能較差。

    d.油位過(guò)高。

    油位過(guò)高,油的溫升高,降低了潤(rùn)滑油的粘度,破壞了潤(rùn)滑性能,減少了油膜的工作厚度。

     

    2.2、泰興減速機(jī)串軸

    a.是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸。

    b.是中間軸上的從動(dòng)齒輪與軸緊固不牢所致。在實(shí)際傳動(dòng)中,往往由于從動(dòng)齒輪與中間軸之間的過(guò)盈量不夠,從動(dòng)齒輪相對(duì)中間軸產(chǎn)生軸向串動(dòng),進(jìn)而使輸入軸發(fā)生軸向串動(dòng)。因此,過(guò)盈量不夠是造成減速機(jī)串軸的主要原因。

    c.減速機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)ΥS也有一定的影響。


    2.3、減速機(jī)油溫過(guò)高

    a.潤(rùn)滑油不合格或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

    b.潤(rùn)滑油過(guò)多,不利于齒輪箱內(nèi)機(jī)構(gòu)散熱。

    c.機(jī)件損壞。機(jī)件損壞包括齒輪點(diǎn)蝕嚴(yán)重,斷齒,軸承保持架、內(nèi)外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴(yán)重; 

    d.箱體外部被雜物或灰塵覆蓋。當(dāng)減速機(jī)周圍堆放東西或機(jī)體表面長(zhǎng)期沒(méi)有清理時(shí),有可能因雜物或灰塵的覆蓋導(dǎo)致減速機(jī)散熱不完全以致使油溫升高; 

    e.冷卻裝置堵塞或失效。冷卻裝置同減速機(jī)一樣置于灰塵較大的廠房中,如果長(zhǎng)期工作而未清理內(nèi)部的管路造成冷卻裝置堵塞或冷卻裝置壞掉時(shí),都會(huì)引起減速機(jī)油溫升高;

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